铁姆肯公司投资了近八千万美元来开发timken轴承的特殊表面处理工艺。为什么铁姆肯要花费如此的财力人力来开发这项技术呢？原来这项技术可以增加轴承的功率强度、减少磨损、提高边际润滑性能、拥有更好的抗磨粒能力、减少了保修成本、增加了系统的耐久性。
    虽然轴承的寿命和性能，很大程度上是由零件的几何形状和冶金因素所决定的。但是也可以通过改变它的表面状况来提高它的性能。例如在齿轮啮合时，轴在轴承座内转动和轴承的滚动体在滚道上运行等情况下，通过表面的精加工和特殊涂层可减少摩擦，延长设备的寿命。
    铁姆肯轴承这项创新的特殊表面处理工艺主要有两大技术：特殊表面处理和抗磨粒解决方案。特殊表面处理通过零件表面的修改（改变表面的精加工）和特殊的涂层二者来实现。与传统研磨和珩磨方法相比，这些方法能使表面粗糙度更低。当然在多数情况下，一定程度的粗糙度实际上是需要的，因为还需要为润滑提供必要空间。
    尽管如此，特殊表面处理也是有限度的。它们仅适用于尺寸在一定范围内的零件且具有合适的几何形状的零部件。铁姆肯公司特殊表面处理技术能够增加零部件的功率密度，减少磨损和降低摩擦损耗，使得轴承性能更高，能寿命和系统的耐久性，降低保修成本。
    铁姆肯又一大新技术抗磨粒轴承则在在充满灰尘和磨粒的环境中大放异彩。它是专门为那些轴承的性能和生产效率受到影响的磨粒环境而设计的。铁姆肯的抗磨粒轴承通过专门的热处理工艺﹑材料的选择和能使强度、塑性和韧性最佳化的独特的工艺控制而获得的。

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